Page 45 - 理化检验-物理分册2018年第十一期
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陈明辉, 等: 声发射技术在水电站中的应用
5.5MPa , 5.5~6.0MPa , 6.0~6.4MPa , 加载程序如
图 5 所示.
图 5 钢岔管水压试验加载程序
Fi g 敭5 Loadin gp ro g ramofh y drostatictestforsteelbifurcationp i p e
3.2 试验过程及结果分析
根据 GB / T18182-2012 « 金属压力容 器声发
射检测及结果评价方法» 规定, 检测时应观察声发射
撞击数随压力或时间的变化趋势, 声发射撞击数随
压力或时间的增加而快速增加时, 应及时停止加压,
在未查明原因前, 禁止继续加压.
准备工作完成后, 将钢岔群充满水, 按照上述加
载程序开始试验, 1 号钢岔管声发射监测结果如下: 图 6 1 号钢岔管在 5.5~6.0MPa升压阶段的声发射监测参数图
水压在 5.5~6.0MPa升压和6.0MPa保压过程中, Fi g 敭6 Acousticemissionmonitorin gp arameterdia g raminthe
钢岔管月牙肋组合焊缝发现 1 处有意义的 声发射 booststa g eof5敭5-6敭0MPaofNo敭1steelbifurcationp i p e
源, 分贝值为 56dB , 其他地方未发现有意义的声发 a relationshi pdia g rambetweendecibelvalueandtime
b relationshi p curvebetweenim p actnumberandtime
射源; 其 他 升 压 及 保 压 阶 段 未 发 现 有 意 义 的 声 发
c relationshi pdia g rambetweenim p actnumberanddecibelvalue
射源.
别为 0~3.0MPa , 3.0~4.5 MPa , 4.5~6.0 MPa ,
1 号钢岔管在 5.5~6.0 MPa 升压阶段的声发
6.0~7.0MPa , 7.0~7.5MPa , 加载程序如图7所示.
射监测参数如图6 所示.由图6b ) 中撞击数与时间
的关系曲线可知, 在加载的后期, 虽然撞击数随时间
的增加仍然呈均匀增加趋势, 但较加载的前期, 撞击
数增加的速率变慢, 声发射事件趋于稳定, 因此无需
停止水压试验.
在1号和2号钢岔管升压、 保压试验完毕后, 缓
慢卸除压力, 拆除试验工装, 采用超声波技术对上述
发现的有意义的发射源部位进行了重点复核检查, 未
发现超标缺陷; 对全部月牙肋组合焊缝以及锥管焊缝
图 7 水轮机配水环管水压试验加载程序
进行了全面复检, 也未发现超标缺陷.综合水压试验
Fi g 敭7 Loadin gp ro g ramofh y drostatictestfordistributin gp i p e
情况、 声发射检测情况以及试验后的超声波无损检测 ofh y draulicturbine
情况综合评定: 1号和 2 号钢岔管在最高 6.4MPa的 采用德国 AMSYG4 型声发射仪对该水轮机配
水压下状态正常, 满足设计和规范要求. 水环管 4 条现场安装焊缝进行监控, 以水流方向对
4 水轮机配水环管水压试验声发射监测 4 条安装焊缝分别编号为I , II , III , Ⅳ ( I , II , III为安
装环缝, Ⅳ 为安装纵缝).在I , II , III组焊缝两边共
水轮机配水环管水压试验的最高试验压 力为 布置 4 个传感器, 排列成三角网络形式对焊缝进行
7.5 MPa .试验压力加载程序共分为 5 个阶段, 分 整体监测; Ⅳ 组焊缝采用线性定位方式进行监控, 传
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