Page 113 - 机械工程材料2024年第十一期
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邱玉洁，等： Al-Si-Cu-Ni钎料成分和钎焊温度对高硅铝合金/可伐合金钎焊接头性能的影响
2.1.2 显微组织 数为2.0%时，铸态钎料组织均匀，共晶相弥散分布。
由图1可见：不同镍含量铸态钎料的显微组织 钎料中镍的添加可有效降低钎料的表面张力，促进
主要由浅白色α-Al基体、深灰色块状初生硅相以及 钎料的润湿铺展 ［19］ ，有利于焊接性能的提高。当镍
浅灰色树枝状和柱状共晶相组成。随着镍含量的增 质量分数为2.5%时，初生硅相发生聚集，组织分布
加，局部共晶组织增多，柱状晶变粗大。当镍质量分 不均匀。
图 1 不同镍质量分数铸态钎料的显微组织
Fig. 1 Microstructures of as-cast brazing alloys with different Ni mass fractions
由图2结合表3可以看出：铸态钎料黑色区域（位 表3 图2中不同位置的EDS分析结果
置A、位置C）的主要成分为铝，为α-Al基体相，基 Table 3 EDS analysis results of different positions in Fig.2
体相中固溶较高含量铜元素（位置C） ；柱状组织（位 原子分数/%
位置
置B） 中镍、铝、铜含量较高，推测为Al 6 Cu 3 Ni金属 Al Si Cu Ni
间化合物，树枝状组织（位置D)中铜含量很高，推测 A 92.9 4.4 2.5 0.2
为Al 2 Cu相。 B 60.1 0.2 28.9 10.8
C 79.2 1.4 18.8 0.6
D 65.9 1.5 31.5 1.1
图 2 镍质量分数 1.0% 铸态钎料的 SEM 形貌
Fig. 2 SEM morphology of as-cast brazing alloy with
Ni mass fraction of 1.0%
图 3 箔状钎料的断裂应变随镍质量分数的变化曲线
2.1.3 韧 性
Fig. 3 Fracture strain vs Ni mass fraction curve of
由图3可以看出，添加镍后，Al-Si-Cu系钎料的 foil brazing alloys
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