Page 94 - 机械工程材料2024年第十一期
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张健宇,等:冷轧和退火对压延铜箔残余应力和力学性能的影响


              和冷加工硬化减弱,铜箔部分恢复塑性变形能力;同                           7次翻倍至15次,耐弯折性能和抗拉强度显著提高,
              时铜箔发生再结晶,减少了轧制过程中产生的位错                            断后伸长率大幅下降,RD面的表面粗糙度基本不
              和晶格畸变,使铜箔内部的微观结构更加均匀和稳                            变,TD面的表面粗糙度大幅减小。退火处理后,压
              定。因此,铜箔的塑性变形能力和断后伸长率提高,                           延铜箔的硬度又降至58 HV,平均耐弯折疲劳寿命
              抗拉强度则降低。                                          增加为33次,耐弯折性能进一步提升,抗拉强度降
              2.3 表面粗糙度                                         低,断后伸长率有所提高,RD面的表面粗糙度基本
                  由图6可知,铜箔母材以及轧制态和退火态压                          不变,TD面的表面粗糙度略有增加。
              延铜箔RD面的表面粗糙度接近,约为 0.065 μm,
                                                                参考文献:
              TD面的表面粗糙度变化明显,分别为0.199,0.059,
              0.068 μm。在冷轧过程中,铜箔受到高压力作用发                          [1] 李志宣,陈越,林洪斌,等. 无机固态电解质及其电极-

              生强烈的塑性变形,RD面变得光滑,同时细化的晶                                电解质界面优化对全固态锂离子电池性能提高的研究
              粒能够填补表面的微观缺陷,TD面的表面粗糙度同                                进展[J]. 福建师范大学学报(自然科学版),2021,37(1):
                                                                     18-30.
              样降低。在随后退火处理过程中,铜箔内部发生再
                                                                     LI Z X,CHEN Y,LIN H B,et al. Research progress
              结晶,晶粒逐渐长大,并且内部残余应力逐渐释放,
                                                                     on  inorganic  solid  electrolyte  and  its  improvement  of
              导致材料表面发生微小的变形或起伏,进而使TD面
                                                                     interface  issue  for  all-solid-state  lithium  batteries[J].
              的表面粗糙度升高        [21] 。                                 Journal  of  Fujian  Normal  University(Natural  Science
                                                                     Edition),2021,37(1):18-30.

                                                                  [2] LI J K,REN X P,LING Z,et al. Improving bending
                                                                     property  of  copper  foil  by  the  combination  of  double-
                                                                     rolling  and  cross  rolling[J]. Journal  of  Materials
                                                                     Research and Technology,2020,9(3):6922-6927.

                                                                  [3] WANG W J,LIU X F,XIE J X. Double-coating and
                                                                     porous  treatments  and  evaluation  of  rolled  copper  foil
                                                                     surface[J]. Surface  and  Coatings  Technology,2014,
                                                                     254:284-290.
                    图 6 铜箔母材和不同加工状态压延铜箔 RD 面和
                                                                  [4] WU M Y,LI X P,DONG H L,et al. High-performance

                              TD 面的表面粗糙度                             flexible  dielectric  tunable  BTS  thin  films  prepared  on
              Fig. 6 Surface roughness of copper foil base metal and rolled copper
                foil in different processing states on RD surface and TD surface  copper  foils[J]. Ceramics  International,2019,45(13):
                                                                     16270-16274.
              3 结 论                                               [5] XIA L,LI Y,ZHAO S,et al. Corrosion characteristics

                                                                     of  rolling  oil  on  the  rolled  copper  foil[J]. Materials,
                 (1)经过冷轧处理后,压延铜箔的晶粒显著细
                                                                     2020,13(21):4933.
              化,沿轧制方向拉长,平均晶粒尺寸减小至5.7 μm,

                                                                  [6] GHOSH  G,SIDPARA  A,BANDYOPADHYAY  P
              织构以形变织构为主,Copper织构{121}〈1 1 1〉占比                       P. Experimental and theoretical investigation into surface
              较大。经退火处理后,压延铜箔晶粒长大,平均晶粒                                roughness  and  residual  stress  in  magnetorheological
              尺寸增加至9.4 μm,长条形晶粒大部分消失,晶粒取                             finishing  of  OFHC  copper[J]. Journal  of  Materials
              向趋向随机分布,此时以退火织构为主,Cube织构                               Processing Technology,2021,288:116899.

             〈001〉占比较大。                                           [7] XIAO  Z  E,CHEN  J,LIU  J,et  al.  Microcrystalline
                                                                     copper  foil  as  a  high  performance  collector  for  lithium-
                 (2)经过冷轧处理后,由于晶粒细化、晶格错配
                                                                     ion batteries[J]. Journal of Power Sources,2019,438:
              和形变织构的转变,压延铜箔的表面残余应力从铜
                                                                     226973.
              箔母材的 218.21 MPa增加至 543.02 MPa。退火处
                                                                  [8] LI J K,REN X P,ZHANG Y L,et al. Microstructural

              理后,晶粒发生回复再结晶,表面残余应力又下降至                                response  of  copper  foil  to  a  novel  double-cross
              237.47 MPa。                                            rolling  process[J]. Journal  of  Materials  Research  and
                 (3)经过冷轧处理后,压延铜箔的硬度从铜箔母                              Technology,2020,9(6):15153-15163.
              材的42 HV增加到135 HV,平均耐弯折疲劳寿命由                         [9] 龚永林. 2023年电子电路技术亮点[J]. 印制电路信息,

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