Page 46 - 机械工程材料2025年第三期
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李新平,等:电站循环流化床锅炉水冷壁用HDS65焊丝防磨堆焊层的组织与性能


















                                                  图 3 HDS65 焊丝堆焊层的显微组织
                          Fig. 3 Microstructure of HDS65 wire surfacing layer: (a) at low magnification and (b) at high magnification
              NbC等高熔点碳化物。这些碳化物由于熔点高会首                           蚀磨损量小于YD490焊丝堆焊层,说明其耐冲蚀磨
              先形核长大,均匀分布于液相中,为熔池结晶提供                            损性能优于YD490焊丝堆焊层;随着温度的升高,
              了形核质点,从而提高了形核率;同时碳化物颗粒还                           HDS65焊丝堆焊层的冲蚀磨损量增大,耐冲蚀磨损
              可能存在于晶界处,阻碍晶粒长大。因此,堆焊层组                           性能变差,但是其磨损量增加速率较YD490焊丝堆
              织细小均匀,这种组织有利于降低堆焊层的裂纹敏                            焊层低。HDS65 焊丝堆焊层中存在大量马氏体组
              感性  [7-8] 。                                       织,同时药芯中含有碳、硼、铬、钼等元素,这些元素
              2.3 堆焊层的显微硬度                                      一方面易溶于基体相产生固溶强化效果,并提高淬
                                                                    [9]
                  由图4可以看出:HDS65焊丝堆焊层的显微硬                        透性 ,另一方面形成高熔点碳化物为熔池结晶提
              度较高,在630~690 HV,高于目前应用的耐磨材料                       供形核质点,凝固后若存在于晶界处则可以阻碍晶
              的硬度要求(436 HV),且硬度分布较均匀;随着深                        粒长大,从而起到弥散强化和细晶强化作用                     [10] ;此
              度的增加,堆焊层硬度总体呈略微降低的趋势,这                            外,铬、碳和硼还可能形成化合物,分布于马氏体基
              可能是因为焊接熔池的结晶过程是由基体向堆焊层                            体中,从而增加位错能,对基体中的位错产生钉扎作
              表面进行的,后结晶部位的液相中溶质原子通常更                            用,阻碍位错运动,提高堆焊层的抗变形能力,从而
              密集,马氏体中固溶的碳含量或形成的碳化物含量                            提高堆焊层的耐冲蚀磨损性能              [11-12] 。
              更高;热影响区的硬度随着深度的增加基本呈线性                            2.5 堆焊层的高温摩擦磨损行为
              降低。                                                    由图5可以看出,不同温度摩擦磨损时HDS65
                                                                焊丝堆焊层的摩擦因数均随时间的延长先急剧增大
                                                                后在一定范围内稳定波动。这是由于在摩擦开始阶
                                                                段,对磨球与堆焊层表面为点接触,此时接触应力
                                                                大,导致摩擦因数波动大;随着摩擦的进行,对磨球
                                                                深入堆焊层中,与堆焊层的接触面积增大,摩擦更
                                                                加剧烈,摩擦因数迅速增大,最终摩擦因数达到一个





                     图 4 HDS65 焊丝堆焊层的截面显微硬度分布
                 Fig. 4 Cross-section microhardness distribution of HDS65
                              wire surfacing layer
              2.4 堆焊层的耐冲蚀磨损性能
                  在25,350,600 ℃条件下,HDS65焊丝堆焊层的

              冲蚀磨损量分别为0.92,1.13,1.42 mg · cm         −2 ,对比
                                                                  图 5 不同温度摩擦磨损时 HDS65 焊丝堆焊层和 20G 钢基材的
              材料YD490焊丝堆焊层的冲蚀磨损量分别为1.29,
                                                                                   摩擦因数曲线
              1.81,2.98 mg · cm  −2 ,HDS65焊丝的相对耐磨性分               Fig. 5  Friction factor curves of HDS65 wire surfacing layer and
              别为 1.4,1.6,2.1。可见:HDS65 焊丝堆焊层的冲                    20G steel matrix during friction and wear at different temperatures

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