Page 72 - 机械工程材料2025年第三期
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雷云平,等:钠离子电池负极用立方体ZnSe/SnSe@C复合材料的制备及电化学性能

































                                       图 3 不同氯化锌和四氯化锡物质的量比制备最终产物的 SEM 形貌
                             Fig. 3 SEM morphology of products obtained with different molar ratios of ZnCl 2  to SnCl 4 ·5H 2 O:
                                           (a‒c) at low magnification and (d‒f) at high magnification

                                                                复合材料初始质量比容量较高,为685 mA · h · g              −1 ,
                                                                并在随后的充电过程中仍达到608 mA · h · g              −1 ,库
                                                                伦效率为88.7%,说明在首圈充放电过程中大约仅
                                                                有11.3%的初始质量比容量损失,这主要归因于形
                                                                成SEI膜时电解液的分解以及钠离子的不可逆嵌
                                                                入 [19-20] 。在后续的充放电循环中,库伦效率稳定在接
                                                                近100%的水平,这表明钠离子在ZnSe/SnSe@C复
                                                                合材料中的脱嵌过程具有优异的可逆性。
               图 4 不同氯化锌和四氯化锡物质的量比制备最终产物的 XRD 谱                      由图 6 可见,在 100 mA · g    − 1  电流密度下,采
                Fig. 4 XRD patterns of finel products obtained with different
                         molar ratios of ZnCl 2  to SnCl 4 ·5H 2 O  用物质的量比为 1∶1 的氯化锌和四氯化锡制备的
                                                                ZnSe/SnSe@C复合材料在完成 30 圈充放电循环
              及氧化还原峰的一致位置,反映了ZnSe/SnSe@C复                       后,其质量比容量仍能保持在 410 mA · h · g             − 1 ,库
              合材料作为钠离子电池负极材料在充放电循环中的                            伦效率约为94.6%,高于采用物质的量比为1∶2和

              优异可逆性能。在首圈放电过程中,ZnSe/SnSe@C                       2∶1的氯化锌和四氯化锡制备的复合材料的质量比
















                      图 5 氯化锌和四氯化锡物质的量比为 1∶1 条件下制备的 ZnSe/SnSe@C 复合材料的循环伏安曲线和恒电流充放电曲线
                       Fig. 5 Cyclic voltammetry curves (a) and constant current charge-discharge curves (b) for ZnSe/SnSe@C composite
                                           obtained with molar ratio of ZnCl 2  to SnCl 4 ·5H 2 O of 1∶1
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