Page 66 - 机械工程材料2024年第十一期
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崔 璐,等: QT1100连续油管钢的抗液固两相流冲蚀性能
图 5 不同砂质量浓度携砂液以 12 m·s −1 速度、45° 角冲刷后试验钢表面的 SEM 形貌 (0.150~0.180 mm 天然石英砂)
Fig. 5 SEM morphology of surface of test steel after erosion with different sand mass concentrations of carrying fluid at speed of 12 m·s and
−1
angle of 45° (0.150–0.180 mm of particle size of natural quartz sand)
图 6 试验钢冲蚀速率随天然石英砂粒径的变化曲线 图 7 不同砂类型下试验钢冲蚀速率随冲刷速度的变化曲线
Fig. 6 Erosion rate vs particle size of natural quartz Fig. 7 Erosion rate vs scouring speed curves of test steel with
sand curve of test steel different sand types
面造成的冲蚀损伤更为显著;但是由于砂质量浓度 管钢均主要发生机械冲刷磨损,损伤机理为微切削
保持不变,随着砂粒粒径的继续增大,单位流量内砂 和冲击挤压;在小角度(15°~45°) 冲刷时磨损以微切
粒的数量减少,砂粒对试验钢的冲刷次数减少,引起 削为主,在大角度(45°~90°) 冲刷时磨损以冲击挤压
的冲蚀损伤减轻 [19] 。 为主。
2.4 砂类型的影响 (2) 试验钢的冲蚀速率随携砂液的冲刷角度增
由图7和图8可见,天然石英砂冲蚀后试验钢的 大先增大后减小,当冲刷角度为45°时,表面冲蚀磨
冲蚀速率更大,产生的冲击坑更深,切削犁沟更长, 损最严重;冲蚀速率随冲刷速度增大而增大,随着砂
造成的冲蚀损伤更大。这说明尖角形天然石英砂对 质量浓度增加先增大,当砂质量浓度为60 kg · m −3
试验钢的冲蚀损伤远大于近球形人工陶粒砂,与文 时减小,随后快速增大。
献[14] 中的结论吻合。 (3) 随着携砂液中天然石英砂粒径的增大,试
验钢的冲蚀速率先增大后减小,当粒径为 0.150~
3 结 论
0.180 mm时最大;与近球形人工陶粒砂相比,尖角
(1)在试验参数下进行冲蚀后,QT1100连续油 形天然石英砂对试验钢的冲蚀磨损更大。
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