Page 54 - 机械工程材料2025年第三期
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徐晓龙,等:道间温度与焊后热处理冷却速率对P91钢焊缝金属冲击韧性与耐腐蚀性能的影响


                                                                电流密度降低,耐腐蚀性能提高。
                                                                    (3)在试验参数范围内,P91 钢埋弧焊的道间
                                                                温度和焊后热处理冷却速率应分别控制在250 ℃和
                                                                55 ℃ · h  −1 ,此时焊缝金属的冲击韧性和耐腐蚀性能
                                                                最优。

                                                                参考文献:


                                                                  [1] 宿修平,苏德瑞. P91 钢焊缝缺陷检测及原因探讨
                 图 8 不同道间温度和焊后热处理冷却速率下的焊缝金属在
                                                                    [J]. 华北电力技术,2006(7):44-47.
                             NaCl 溶液中的极化曲线
                 Fig. 8 Polarization curves of weld metal in NaCl solution at       SU X P,SU D R. Detection and study on welded seam
                    different interpass temperatures and post-weld heat    defects  of  P91  steel[J]. North  China  Electric  Power,
                             treatment cooling rates                 2006(7):44-47.

                    表3 不同道间温度和焊后热处理冷却速率下                          [2] SAINI  N,PANDEY  C,MAHAPATRA  M  M,et  al.
                                                                     A comparative study of ductile-brittle transition behavior
                            焊缝金属的电化学参数
                Table 3 Electrochemical parameters of weld metal at   and fractography of P91 and P92 steel[J]. Engineering
                   different interpass temperatures and post-weld    Failure Analysis,2017,81:245-253.

                          heat treatment cooling rates            [3] SILVA  F  J  G,PINHO  A  P,PEREIRA  A  B,et  al.
                                                                     Evaluation of welded joints in P91 steel under different
                        焊后热处理冷却                 自腐蚀电流密度/
               道间温度/℃               自腐蚀电位/V                          heat-treatment conditions[J]. Metals,2020,10(1):99.
                         速率/(℃ · h  −1 )          (A · cm  −2 )
                                                                  [4] PANDEY C,GIRI A,MAHAPATRA M M. Evolution

                                                         8
                  250        55        −0.126     2.098×10
                                                                     of phases in P91 steel in various heat treatment conditions
                                                         8
                  250       约20        −0.644     8.417×10
                                                                     and their effect on microstructure stability and mechanical
                                                         8
                  300       约20        −0.502     3.207×10           properties[J]. Materials  Science  and  Engineering:A,
                                                                     2016,664:58-74.
                                −1
              间温度和约20 ℃ · h        焊后热处理冷却速率下晶界
                                                                  [5] LI J R,ZHANG C L,LIU Y Z. Influence of carbides on

              处链状碳化物大量聚集,导致出现大量贫铬区,因此
                                                                     the high-temperature tempered martensite embrittlement
              耐腐蚀性能最差;300 ℃道间温度和约20 ℃ · h               −1  焊
                                                                     of martensitic heat-resistant steels[J]. Materials Science
              后热处理冷却速率下的碳化物聚集程度低于250 ℃                               and Engineering:A,2016,670:256-263.
              道间温度和约20 ℃ · h      −1 焊后热处理冷却速率,但高                 [6] 李文清,曹睿,杨飞,等. 影响P91耐热钢焊缝金属冲

              于250 ℃道间温度和55 ℃ · h      −1 焊后热处理冷却速率                  击韧性的因素分析[J]. 材料导报,2024,38(3):147-
              下,因此焊缝金属的耐腐蚀性能介于二者之间。                                  151.
                                                                     LI W Q,CAO R,YANG F,et al. Analysis of factors
              3 结 论                                                  affecting the impact toughness of P91 heat-resistant steel
                                                                     weld  metal[J]. Materials  Reports,2024,38(3):147-
                 (1)当道间温度为250 ℃时,随着焊后热处理冷
                                                                     151.
              却速率由约20 ℃ · h     −1 提高到55 ℃ · h  −1 ,焊缝金属
                                                                  [7] 鲁克莹,董俊军,王建才,等. 道间温度对焊接接头力

              晶界处碳化物含量和聚集程度降低,冲击吸收能量
                                                                     学性能的影响[J]. 焊接技术,2023,52(11):124-128.
              明显提高,幅度约为68%,波动程度明显降低,冲击                               LU  K  Y,DONG  J  J,WANG  J  C,et  al.  Effect  of
              韧性变好;当焊后热处理冷却速率约为20 ℃ · h                   −1         interpass temperature on mechanical properties of welded
              时,随着道间温度由250 ℃升高到300 ℃,碳化物含                            joints[J]. Welding  Technology,2023,52(11):124-
              量及聚集程度降低,冲击吸收能量略微提高,波动程                                128.

              度略微降低,冲击韧性变好。                                       [8] 周勇,汪选国,宋昌宝. 道间温度对耐热钢焊条熔敷金
                                                                     属微观组织和力学性能的影响[J]. 金属热处理,2017,
                 (2) 当道间温度为250 ℃时,随着焊后热处理冷
                                                                     42(8):131-135.
              却速率由约20 ℃ · h     −1 提高到55 ℃ · h  −1 ,自腐蚀电
                                                                     ZHOU  Y,WANG  X  G,SONG  C  B.  Effect  of
              位提高,自腐蚀电流密度降低,耐腐蚀性能提高;当                                interpass temperature on microstructure and mechanical
                                            −1
              焊后热处理冷却速率约为20 ℃ · h             时,随着道间温                properties  of  deposited  metal  of  heat  resistant  steel
              度由250 ℃升高到300 ℃, 自腐蚀电位提高,自腐蚀                           electrode[J]. Heat  Treatment  of  Metals,2017,42(8):
               46
   49   50   51   52   53   54   55   56   57   58   59