Page 73 - 机械工程材料2024年第十一期

蔡 军，等：工艺参数对热丝脉冲TIG堆焊Inconel 625合金成形性能及组织的影响

图 4 不同焊接电流、不同焊接速度下堆焊层截面近表面和近界面处的显微组织
Fig. 4 Microstructure near surface (a, c) and near interface (b, d) of cladding layer cross-section under
different welding currents and different welding speeds

由图7可知：3层10道堆焊层截面近表面处的硬
度较高（大于280 HV），随着深度的增加，硬度先降
低（低于250 HV）后升高；从堆焊层/基材界面到热
影响区的硬度不断提高（大于300 HV）。堆焊层显
图 5 3 层 10 道堆焊层试样截面的 OM 形貌 微硬度在（280±20）
HV，硬度较高且分布不均匀，
Fig. 5 OM morphology of cross-section of three-layer ten-pass
cladding layer specimen 后续需要进行退火处理。由图8可知， 热影响区在快
速冷却的过程中产生了较多的板条马氏体组织，故
热方向有关；堆焊层/基材界面存在连续的平面晶
该区域的显微硬度增加。
中间层，在堆焊层一侧主要为柱状晶或树枝晶，并且
3 结 论
堆焊层一侧组织中存在较多的析出物；由基材向堆
焊层方向，铁元素的质量分数由位置1处的86.55% （1）随着焊接速度的增加，低电流条件下堆焊层
下降到位置6处的8.09%，而其他合金元素的含量增 的宽度和熔深降低，高度及熔深与高度之比先降后
加，其中镍元素含量增长最快；堆焊层中存在白色颗 升，熔深与高度之比的最大降幅达16%。低电流条
粒状物质（位置5）， 经过EDS分析可知该白色颗粒 件下堆焊层的宽度、熔深及熔深与高度之比低于高
状物质富含铌和钼，推测为Laves相 ［15］ 。 电流条件下，堆焊层高度高于高电流条件下。低电
65