Page 77 - 机械工程材料2024年第十一期
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2024  年  11  月  第 48  卷  第  11  期    Vol. 48  No. 11  Nov.   2024


              DOI:10. 11973/jxgccl230557

                      不同冶炼工艺生产 H13 钢中非金属夹杂物特征


                                           及其对力学性能的影响



                                             邸英南,马党参,周 健,迟宏宵,谷金波

                                          (钢铁研究总院特殊钢研究院,北京 100081)
                      摘 要: 采用真空感应+真空自耗(VIM+VAR)、电弧炉+炉外精炼+真空脱气+保护气氛电
                  渣重熔(EAF+LF+VD+PESR)、EAF+LF+VD以及EAF+LF+VD+电渣重熔 (ESR)等 4 种
                  工艺冶炼H13热作模具钢,并进行高温扩散、轧制、奥氏体化和回火处理,研究了不同冶炼工艺生产
                  H13钢中非金属夹杂物特征及其对力学性能的影响。结果表明:4种冶炼工艺生产的试验钢回火组
                  织均为回火马氏体+未溶碳化物+析出碳化物;VIM+VAR工艺生产的试验钢中非金属夹杂物含
                  量最少且尺寸较小,该钢的洁净度较高,力学性能最佳;EAF+LF+VD工艺生产的试验钢中非金属
                  夹杂物含量最高且尺寸大,其碳化物质点易发生破碎,该钢的塑性最低。细小且数量少的非金属夹
                  杂物在拉伸过程中不易作为裂纹源加速材料断裂,因此较高的洁净度可以提高H13钢的力学性能。
                      关键词: 冶炼工艺;非金属夹杂物;热作模具钢;冲击韧性;拉伸性能
                      中图分类号:TG14      文献标志码:A    文章编号:1000-3738(2024)11-0069-07

              0 引 言                                             空脱气+电渣重熔(EAF+LF+VD+ESR)工 艺
                                                                是 21 世纪生产优质合金钢的主要技术之一,与电
                  H13钢是国内外应用最广泛的热作模具钢,具
                                                                炉炼钢相比,该工艺在金属液滴通过熔渣层时,能
              有优异的淬透性及良好的热强性,主要用于制造压
                                                                利用熔渣的吸附作用有效去除钢中的非金属夹杂
              铸模、热锻模、热挤压模等。H13钢热作模具较为常
                                                                物,从而提高金属的洁净度。早期的ESR在大气环
              见的失效方式为冷热疲劳开裂,由于高强度可以延
                                                                境中进行,电渣钢中会出现易氧化元素烧损和增氢
              缓疲劳裂纹的萌生,良好的韧性可以阻止裂纹的扩
                                                      [1]
              展,因此提高H13钢的强韧性成为研究的热点 。                           等问题。为此,研究人员开发出保护气氛电渣重熔
                                                               (PESR) 技术,并将其与EAF+LF+VD结合(简称
                  钢的洁净度通常由钢中有害元素(磷、硫、氮、
                                                                EAF+LF+VD+PESR) 熔炼钢材,以降低钢材中
              氢、氧)含量以及非金属夹杂物的数量、形态和尺寸
                                                                        [4]
              来评价。有害元素含量越低,夹杂物数量越少、尺寸                           的氢含量 。然而,ESR和PESR对于钢中氮含量的
              越小,钢的洁净度越好。当非金属夹杂物的尺寸小                            控制并不理想,因此又提出一种真空感应+真空自
                                                                耗(VIM+VAR) 的超纯净冶炼技术,该技术通过真
              于2 μm,并且数量少到彼此之间的距离大于10 μm
                                            [2]
              时,通常不会对材料性能造成影响 。然而,较多夹                           空下的电弧超高温处理去除材料中的气体(氮含量明
              杂物的存在会破坏金属基体的连续性,在交变载荷                            显降低)和其他杂质,形成均匀、致密且纯度更高的
                                                                                                           [5]
              的作用下容易作为裂纹源,从而降低材料的韧性、塑                           铸锭,进一步提高洁净度以提升材料的力学性能 。
                      [3]
              性等性能 。因此,在冶炼时需要严格控制冶炼工                            作者采用上述4种不同冶炼工艺生产了H13热作模
              艺以降低钢中夹杂物的数量和尺寸。                                  具钢,借助ASPEX夹杂物仪研究了不同冶炼工艺生
                  H13钢常采用电弧炉+炉外精炼+真空脱气                          产的试验钢中非金属夹杂物的种类、数量和尺寸,探
             (EAF+LF+VD) 工艺进行冶炼,产品存在洁净度                         究了其对力学性能的影响。
              较差和明显的尺寸效应等不足,并且制备的大规
                                                                1 试样制备与试验方法
              格铸锭的心部韧性较差。电弧炉+炉外精炼+真
                                                                     试验材料为H13热作模具钢,分别采用VIM+
              收稿日期:2023-11-23;修订日期:2024-10-08
                                                                VAR、EAF+LF+VD+PESR、EAF+LF+VD、
              作者简介: 邸英南(1996—),男,黑龙江哈尔滨人,博士研究生
              导师:马党参正高级工程师                                      EAF+LF+VD+ESR工艺进行熔炼。钢锭规格
                                                                                                           69
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